分享线切割机的脉间调节方式
线切割机床采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使得工件表面熔化甚至汽化。线切割机通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
线切割机的应用：铣削加工无法完成的内外轮廓形状、异型、硬度较高材料。
线切割机的脉间该怎么调节呢？
首先必须弄明白脉间参数与电流值的正负相关关系，脉间参数直接或间接的决定了机床加工的稳定效率和终加工效果！脉间的大小直接影响加工电流（电流表的指示值）的大小，脉间越大电流越小，切割速度越慢。
脉间的大小变化可以改变放电间隙中的冷却状态，脉间大冷却状态好，所以可以通过加大脉宽使加工获得稳定。越厚的工件需要的脉间越大就是这个道理。
脉间调大加工电流变小，要注意“电流变小”是平均电流小了，放电的峰值电流并没有变小，而过大的峰值电流同样也会导至断丝。
调节线切割机脉间首要考虑的是加工稳定，其次是在加工稳定的前提下脉间越小越好。脉间小于3倍脉宽时很难获得长时间的稳定加工，因此建议脉间不要小于3倍。
